Oksigen, nitrogen, argon, dan gas langka lainnya yang diproduksi oleh unit pemisahan udara banyak digunakan dalam baja, industri kimia, kilang, kaca, karet, elektronik, perawatan kesehatan, makanan, logam, pembangkit listrik dan industri lainnya.

1. Prinsip desain pabrik ini didasarkan pada titik didih yang berbeda dari masing -masing gas di udara. Udara dikompresi, didinginkan dan mendapat penghapusan H2O dan CO2, kemudian didinginkan dalam penukar panas utama sampai dicairkan. Setelah perbaikan, oksigen produksi dan nitrogen dapat dikumpulkan.
2. Pabrik ini adalah pemurnian udara MS dengan meningkatkan proses expander turbin. Ini adalah pabrik pemisahan udara umum, yang mengadopsi pengisian dan perbaikan barang lengkap untuk pembuatan argon.
3. Udara mentah masuk ke filter udara untuk menghilangkan debu dan pengotor mekanis dan memasuki kompresor turbin udara di mana udara dikompresi menjadi 0,59MPAA. Kemudian masuk ke sistem pendingin udara, di mana udara didinginkan hingga 17 ℃. Setelah itu, mengalir ke 2 tangki penyerap saringan molekul, yang berjalan pada gilirannya, untuk dihilangkan H2O, CO2 dan C2H2.

* 1. Setelah dimurnikan, udara bercampur dengan udara yang dipanaskan kembali. Kemudian dikompresi oleh kompresor tekanan menengah untuk dibagi menjadi aliran. Satu bagian pergi ke penukar panas utama untuk didinginkan hingga -260k, dan tersedot dari bagian tengah penukar panas utama untuk memasuki turbin ekspansi. Udara yang diperluas kembali ke penukar panas utama untuk dipanaskan kembali, setelah itu, mengalir ke kompresor meningkatkan udara. Bagian udara lainnya didorong oleh expander suhu tinggi, setelah pendinginan, mengalir ke suhu rendah meningkatkan expander. Kemudian masuk ke kotak dingin untuk didinginkan hingga ~ 170k. Sebagian darinya masih akan didinginkan, dan mengalir ke bawah kolom bawah melalui penukar panas. Dan udara lainnya tersedot ke godaan rendah. expander. Setelah diperluas, dibagi menjadi 2 bagian. Satu bagian pergi ke bagian bawah kolom bawah untuk perbaikan, sisanya kembali ke penukar panas utama, kemudian mengalir ke penguat udara setelah dipanaskan kembali.
2. Setelah perbaikan primer di kolom bawah, udara cair dan nitrogen cair murni dapat dikumpulkan di kolom bawah. Limbah nitrogen cair, udara cair dan nitrogen cair murni mengalir ke kolom atas melalui udara cair dan pendingin nitrogen cair. Ini diperbaiki di kolom atas lagi, setelah itu, oksigen cair dari 99,6% kemurnian dapat dikumpulkan di bagian bawah kolom atas, dan dikirim keluar dari kotak dingin sebagai produksi.
3. Bagian dari fraksi argon di kolom atas tersedot ke kolom argon kasar. Ada 2 bagian kolom Argon mentah. Refluks bagian kedua dikirim ke bagian atas yang pertama melalui pompa cair sebagai refluks. Ini diperbaiki di kolom Argon kasar untuk mendapatkan 98,5% ar. 2ppm o2 Argon mentah. Kemudian dikirim ke tengah kolom Argon murni melalui evaporator. Setelah perbaikan dalam kolom argon murni, (99,999%ar) argon cair dapat dikumpulkan di bagian bawah kolom argon murni.
4. Limbah nitrogen dari atas kolom atas mengalir keluar dari kotak dingin untuk memurnikan sebagai udara regeneratif, istirahat menuju menara pendingin.
5. Nitrogen dari atas kolom asisten kolom atas mengalir keluar dari kotak dingin sebagai produksi melalui penukar panas yang lebih dingin dan utama. Jika tidak perlu nitrogen, maka itu bisa dikirim ke menara pendingin air. Untuk kapasitas dingin menara pendingin air tidak cukup, chiller perlu dipasang.