Sistem pendinginan dan pengendalian suhu memainkan peran kunci dalam mengendalikan mikroorganisme dan memperpanjang umur simpan banyak makanan. Refrigeran kriogenik seperti nitrogen cair atau karbon dioksida (CO2) umumnya digunakan dalam industri daging dan unggas karena kemampuannya untuk menurunkan dan mempertahankan suhu makanan dengan cepat dan efektif selama pemrosesan, penyimpanan, dan pengangkutan. Karbon dioksida secara tradisional telah menjadi refrigeran pilihan karena fleksibilitasnya yang lebih besar dan penggunaannya dalam lebih banyak sistem pendinginan, tetapi nitrogen cair semakin populer dalam beberapa tahun terakhir.
Nitrogen diperoleh dari udara dan merupakan komponen utama, menyumbang sekitar 78%. Unit Pemisahan Udara (ASU) digunakan untuk menangkap udara dari atmosfer dan kemudian, melalui pendinginan dan fraksinasi, memisahkan molekul udara menjadi nitrogen, oksigen, dan argon. Nitrogen kemudian dicairkan dan disimpan dalam tangki kriogenik yang dirancang khusus di lokasi pelanggan pada suhu -196°C dan tekanan 2-4 barg. Karena sumber utama nitrogen adalah udara dan bukan proses produksi industri lainnya, gangguan pasokan cenderung lebih kecil kemungkinannya. Tidak seperti CO2, nitrogen hanya ada sebagai cairan atau gas, yang membatasi fleksibilitasnya karena tidak memiliki fase padat. Setelah makanan bersentuhan langsung, nitrogen cair juga mentransfer daya pendinginnya ke makanan sehingga dapat didinginkan atau dibekukan tanpa meninggalkan residu.
Pemilihan refrigeran yang digunakan terutama bergantung pada jenis aplikasi kriogenik, serta ketersediaan sumber dan harga nitrogen cair atau CO2, karena hal ini pada akhirnya secara langsung memengaruhi biaya pendinginan makanan. Banyak bisnis makanan sekarang juga mempertimbangkan jejak karbon mereka untuk memahami bagaimana faktor-faktor ini memengaruhi pengambilan keputusan mereka. Pertimbangan biaya lainnya meliputi biaya modal solusi peralatan kriogenik dan infrastruktur yang dibutuhkan untuk mengisolasi jaringan pipa kriogenik, sistem pembuangan, dan peralatan pemantauan ruang aman. Mengonversi pabrik kriogenik yang ada dari satu refrigeran ke refrigeran lain membutuhkan biaya tambahan karena, selain mengganti unit kontrol ruang aman agar kompatibel dengan refrigeran yang digunakan, pipa kriogenik seringkali juga harus diubah agar sesuai dengan persyaratan tekanan, aliran, dan isolasi. Mungkin juga perlu untuk meningkatkan sistem pembuangan dalam hal meningkatkan diameter pipa dan daya blower. Total biaya peralihan perlu dinilai berdasarkan kasus per kasus untuk menentukan kelayakan ekonomi dari hal tersebut.
Saat ini, penggunaan nitrogen cair atau CO2 dalam industri makanan cukup umum, karena banyak terowongan kriogenik dan ejektor Air Liquide dirancang untuk digunakan dengan kedua refrigeran tersebut. Namun, sebagai akibat dari pandemi COVID global, ketersediaan CO2 di pasar telah berubah, terutama karena perubahan sumber etanol, sehingga industri makanan semakin tertarik pada alternatif, seperti kemungkinan beralih ke nitrogen cair.
Untuk aplikasi pendinginan dan pengendalian suhu pada operasi mixer/agitator, perusahaan merancang CRYO INJECTOR-CB3 agar mudah dipasang pada peralatan OEM merek apa pun, baik baru maupun yang sudah ada. CRYO INJECTOR-CB3 dapat dengan mudah diubah dari operasi CO2 ke nitrogen dan sebaliknya hanya dengan mengganti sisipan injektor pada mixer/pengaduk. CRYO INJECTOR-CB3 adalah injektor pilihan, terutama untuk OEM keran internasional, karena kinerja pendinginannya yang mengesankan, desain higienis, dan kinerja keseluruhannya. Injektor ini juga mudah dibongkar dan dipasang kembali untuk dibersihkan.
Ketika pasokan CO2 terbatas, peralatan es kering CO2 seperti pendingin kombinasi/portabel, sudut salju, mesin pelet, dll., tidak dapat diubah menjadi nitrogen cair, sehingga solusi kriogenik jenis lain harus dipertimbangkan, yang seringkali mengakibatkan perubahan tata letak proses. Pakar pangan ALTEC kemudian perlu mengevaluasi proses dan parameter manufaktur klien saat ini untuk merekomendasikan instalasi kriogenik alternatif menggunakan nitrogen cair.
Sebagai contoh, perusahaan telah menguji secara ekstensif kelayakan penggantian kombinasi es kering CO2/pendingin portabel dengan CRYO TUNNEL-FP1 menggunakan nitrogen cair. CRYO TUNNEL-FP1 memiliki kemampuan yang sama untuk mendinginkan potongan besar daging tanpa tulang yang panas secara efisien melalui proses konfigurasi ulang yang sederhana, sehingga mudah untuk mengintegrasikan unit ini ke dalam jalur produksi. Selain itu, desain higienis CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel memiliki ruang produk yang diperlukan dan sistem pendukung konveyor yang lebih baik untuk mengakomodasi jenis produk besar dan berat ini, yang tidak dimiliki oleh banyak merek cryo tunnel lainnya.
Baik Anda khawatir tentang masalah kualitas produk, kurangnya kapasitas produksi, kurangnya pasokan CO2, atau mengurangi jejak karbon Anda, tim ahli teknologi pangan Air Liquide dapat membantu Anda dengan merekomendasikan solusi pendingin dan peralatan kriogenik terbaik untuk operasi Anda. Berbagai macam peralatan kriogenik kami dirancang dengan mempertimbangkan kebersihan dan keandalan operasional. Banyak solusi Air Liquide dapat dengan mudah dikonversi dari satu pendingin ke pendingin lain untuk meminimalkan biaya dan ketidaknyamanan yang terkait dengan penggantian peralatan kriogenik yang ada di masa mendatang.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Email kami
Saluran media industri makanan kami – berita terbaru dari majalah Food Technology & Manufacturing dan situs web Food Processing – menyediakan sumber informasi yang sederhana dan siap pakai bagi para profesional di bidang makanan, pengemasan, dan desain yang sibuk untuk mendapatkan wawasan berharga. Anggota Power Matters memiliki akses ke ribuan konten di berbagai saluran media.


Waktu posting: 13 April 2023