Sistem pengendalian pendinginan dan suhu memainkan peran kunci dalam mengendalikan mikroorganisme dan memperpanjang umur simpan banyak makanan. Refrigeran kriogenik seperti nitrogen cair atau karbon dioksida (CO2) umumnya digunakan dalam industri daging dan unggas karena kemampuannya untuk dengan cepat dan efektif menurunkan suhu makanan selama pemrosesan, penyimpanan, dan transportasi. Karbon dioksida secara tradisional menjadi refrigeran pilihan karena keserbagunaan yang lebih besar dan digunakan dalam sistem pendingin yang lebih, tetapi nitrogen cair telah semakin populer dalam beberapa tahun terakhir.
Nitrogen diperoleh dari udara dan merupakan komponen utama, menyumbang sekitar 78%. Unit pemisahan udara (ASU) digunakan untuk menangkap udara dari atmosfer dan kemudian, melalui pendinginan dan fraksinasi, untuk memisahkan molekul udara menjadi nitrogen, oksigen dan argon. Nitrogen kemudian dicairkan dan disimpan dalam tangki kriogenik yang dirancang khusus di situs pelanggan di -196 ° C dan 2-4 barg. Karena sumber utama nitrogen adalah udara dan bukan proses produksi industri lainnya, gangguan pasokan lebih kecil kemungkinannya. Tidak seperti CO2, nitrogen hanya ada sebagai cairan atau gas, yang membatasi fleksibilitasnya karena tidak memiliki fase padat. Setelah makanan bersentuhan langsung, nitrogen cair juga mentransfer daya pendinginnya ke makanan sehingga dapat didinginkan atau dibekukan tanpa meninggalkan residu.
Pilihan refrigeran yang digunakan terutama tergantung pada jenis aplikasi kriogenik, serta ketersediaan sumber dan harga nitrogen cair atau CO2, karena ini pada akhirnya secara langsung mempengaruhi biaya pendinginan makanan. Banyak bisnis makanan sekarang juga melihat jejak karbon mereka untuk memahami bagaimana faktor -faktor ini mempengaruhi pengambilan keputusan mereka. Pertimbangan biaya lainnya termasuk biaya modal solusi peralatan cryogenic dan infrastruktur yang diperlukan untuk mengisolasi jaringan perpipaan kriogenik, sistem pembuangan, dan peralatan pemantauan ruang yang aman. Mengubah tanaman cryogenic yang ada dari satu refrigeran ke refrigeran lainnya membutuhkan biaya tambahan karena, selain mengganti unit kontrol ruang yang aman untuk membuatnya kompatibel dengan refrigeran yang digunakan, pipa cryogenic sering juga harus diubah agar sesuai dengan tekanan, aliran, dan isolasi. persyaratan. Mungkin juga perlu untuk meningkatkan sistem pembuangan dalam hal meningkatkan diameter pipa dan daya blower. Total biaya switching perlu dinilai berdasarkan kasus per kasus untuk menentukan kelayakan ekonomi melakukannya.
Saat ini, penggunaan nitrogen cair atau CO2 dalam industri makanan cukup umum, karena banyak terowongan dan ejector cryogenic Air Liquide dirancang untuk digunakan dengan kedua refrigeran. Namun, sebagai akibat dari pandemi Covid global, ketersediaan pasar CO2 telah berubah, terutama karena perubahan sumber etanol, sehingga industri makanan semakin tertarik pada alternatif, seperti kemungkinan beralih ke nitrogen cair.
Untuk aplikasi pengendalian pendinginan dan suhu dalam operasi mixer/agitator, perusahaan merancang Cryo Injector-CB3 agar mudah dipasang ke merek peralatan OEM apa pun, baru atau sudah ada. Injector-CB3 Cryo dapat dengan mudah dikonversi dari operasi CO2 ke nitrogen dan sebaliknya dengan hanya mengubah insert injektor pada mixer/mixer. Cryo Injektor-CB3 adalah injektor pilihan, terutama untuk OEM faucet internasional, karena kinerja pendinginan yang mengesankan, desain higienis, dan kinerja keseluruhan. Injektor juga mudah dibongkar dan dipasang kembali untuk dibersihkan.
Ketika CO2 kurang, peralatan es kering CO2 seperti pendingin kombo/portabel, sudut salju, pabrik pelet, dll. Tidak dapat dikonversi menjadi nitrogen cair, sehingga jenis lain dari larutan kriogenik harus dipertimbangkan, sering kali mengakibatkan proses lain. tata letak. Pakar makanan Altec kemudian perlu mengevaluasi proses klien saat ini dan parameter manufaktur untuk merekomendasikan instalasi kriogenik alternatif menggunakan nitrogen cair.
Sebagai contoh, perusahaan telah secara luas menguji kelayakan mengganti kombinasi es CO2/portabel kering dengan cryo terowongan-FP1 menggunakan nitrogen cair. Cryo Tunnel-Fp1 memiliki kemampuan yang sama untuk secara efisien mendinginkan potongan besar daging panas panas melalui proses konfigurasi ulang yang sederhana, membuatnya mudah untuk mengintegrasikan unit ke dalam lini produksi. Selain itu, desain higienis Cryo Tunnel-Fp1 Cryo Tunnel memiliki izin produk yang diperlukan dan sistem pendukung konveyor yang lebih baik untuk mengakomodasi jenis produk besar dan berat ini, yang tidak dimiliki oleh banyak merek terowongan cryo lainnya.
Apakah Anda khawatir tentang masalah kualitas produk, kurangnya kapasitas produksi, kurangnya pasokan CO2, atau mengurangi jejak karbon Anda, tim Teknologi Makanan Air Liquide dapat membantu Anda dengan merekomendasikan solusi peralatan refrigeran dan kriogenik terbaik untuk operasi Anda. Berbagai macam peralatan cryogenic kami dirancang dengan kebersihan dan keandalan operasional dalam pikiran. Banyak solusi Air Liquide dapat dengan mudah dikonversi dari satu refrigeran ke refrigeran lainnya untuk meminimalkan biaya dan ketidaknyamanan yang terkait dengan mengganti peralatan kriogenik yang ada di masa depan.
Westwick-Farrow Media Bag Terkunci 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Email Kami
Saluran Media Industri Makanan Kami-Berita terbaru dari Majalah Teknologi & Manufaktur Makanan dan Situs Web Pengolahan Makanan-menyediakan makanan yang sibuk, pengemasan, dan desain profesional dengan sumber sederhana dan siap pakai yang mereka butuhkan untuk mendapatkan wawasan yang berharga. Wawasan industri dari Power Matters, anggota memiliki akses ke ribuan konten di berbagai saluran media.
Waktu pos: Apr-13-2023