Sistem refrigerasi dan pengontrol suhu berperan penting dalam mengendalikan mikroorganisme dan memperpanjang umur simpan berbagai makanan. Refrigeran kriogenik seperti nitrogen cair atau karbon dioksida (CO2) umumnya digunakan dalam industri daging dan unggas karena kemampuannya menurunkan dan mempertahankan suhu makanan secara cepat dan efektif selama pemrosesan, penyimpanan, dan pengangkutan. Karbon dioksida secara tradisional menjadi refrigeran pilihan karena fleksibilitasnya yang lebih besar dan penggunaannya dalam berbagai sistem refrigerasi, tetapi nitrogen cair semakin populer dalam beberapa tahun terakhir.
Nitrogen diperoleh dari udara dan merupakan komponen utama, mencakup sekitar 78%. Unit Pemisahan Udara (ASU) digunakan untuk menangkap udara dari atmosfer dan kemudian, melalui pendinginan dan fraksinasi, untuk memisahkan molekul udara menjadi nitrogen, oksigen, dan argon. Nitrogen kemudian dicairkan dan disimpan dalam tangki kriogenik yang dirancang khusus di lokasi pelanggan pada suhu -196°C dan 2-4 barg. Karena sumber utama nitrogen adalah udara dan bukan proses produksi industri lainnya, gangguan pasokan lebih kecil kemungkinannya. Tidak seperti CO2, nitrogen hanya ada sebagai cairan atau gas, yang membatasi fleksibilitasnya karena tidak memiliki fase padat. Setelah makanan bersentuhan langsung, nitrogen cair juga mentransfer daya pendinginannya ke makanan sehingga dapat didinginkan atau dibekukan tanpa meninggalkan residu.
Pemilihan refrigeran yang digunakan terutama bergantung pada jenis aplikasi kriogenik, ketersediaan sumber, dan harga nitrogen cair atau CO2, karena hal ini pada akhirnya secara langsung memengaruhi biaya pendinginan makanan. Banyak bisnis makanan kini juga memperhatikan jejak karbon mereka untuk memahami bagaimana faktor-faktor ini memengaruhi pengambilan keputusan. Pertimbangan biaya lainnya mencakup biaya modal solusi peralatan kriogenik dan infrastruktur yang dibutuhkan untuk mengisolasi jaringan perpipaan kriogenik, sistem pembuangan, dan peralatan pemantauan ruang aman. Mengonversi instalasi kriogenik yang ada dari satu refrigeran ke refrigeran lain memerlukan biaya tambahan karena, selain mengganti unit kontrol ruang aman agar kompatibel dengan refrigeran yang digunakan, perpipaan kriogenik seringkali juga harus diubah agar sesuai dengan persyaratan tekanan, aliran, dan insulasi. Peningkatan sistem pembuangan mungkin juga perlu dilakukan dengan meningkatkan diameter pipa dan daya blower. Total biaya pengalihan perlu dikaji kasus per kasus untuk menentukan kelayakan ekonominya.
Saat ini, penggunaan nitrogen cair atau CO2 dalam industri makanan cukup umum, karena banyak terowongan kriogenik dan ejektor Air Liquide dirancang untuk digunakan dengan kedua refrigeran tersebut. Namun, akibat pandemi COVID global, ketersediaan CO2 di pasaran telah berubah, terutama karena perubahan sumber etanol. Oleh karena itu, industri makanan semakin tertarik pada alternatif, seperti kemungkinan beralih ke nitrogen cair.
Untuk aplikasi refrigerasi dan kontrol suhu pada operasi mixer/agitator, perusahaan merancang CRYO INJECTOR-CB3 agar mudah dipasang pada peralatan OEM apa pun, baik baru maupun yang sudah ada. CRYO INJECTOR-CB3 dapat dengan mudah diubah dari operasi CO2 ke nitrogen dan sebaliknya hanya dengan mengganti sisipan injektor pada mixer/mixer. CRYO INJECTOR-CB3 adalah injektor pilihan, terutama bagi OEM keran internasional, karena kinerja pendinginannya yang impresif, desain yang higienis, dan kinerja keseluruhannya. Injektor ini juga mudah dibongkar dan dipasang kembali untuk dibersihkan.
Ketika CO2 langka, peralatan es kering CO2 seperti pendingin kombinasi/portabel, sudut salju, pabrik pelet, dll. tidak dapat dikonversi menjadi nitrogen cair. Oleh karena itu, perlu dipertimbangkan jenis larutan kriogenik lain, yang seringkali mengakibatkan tata letak proses yang berbeda. Para ahli pangan ALTEC kemudian perlu mengevaluasi proses dan parameter manufaktur klien saat ini untuk merekomendasikan instalasi kriogenik alternatif menggunakan nitrogen cair.
Sebagai contoh, perusahaan telah menguji secara ekstensif kelayakan penggantian kombinasi es kering CO2/pendingin portabel dengan CRYO TUNNEL-FP1 yang menggunakan nitrogen cair. CRYO TUNNEL-FP1 memiliki kemampuan yang sama untuk mendinginkan potongan besar daging tanpa tulang panas secara efisien melalui proses konfigurasi ulang yang sederhana, sehingga memudahkan integrasi unit ke dalam lini produksi. Selain itu, desain higienis Cryo Tunnel CRYO TUNNEL-FP1 memiliki ruang penyimpanan produk yang diperlukan dan sistem pendukung konveyor yang ditingkatkan untuk mengakomodasi jenis produk besar dan berat ini, yang tidak dimiliki oleh banyak merek cryo tunnel lainnya.
Baik Anda khawatir tentang masalah kualitas produk, kurangnya kapasitas produksi, kurangnya pasokan CO2, atau pengurangan jejak karbon, tim ahli teknologi pangan Air Liquide dapat membantu Anda dengan merekomendasikan solusi refrigeran dan peralatan kriogenik terbaik untuk operasional Anda. Beragam peralatan kriogenik kami dirancang dengan mempertimbangkan kebersihan dan keandalan operasional. Banyak solusi Air Liquide dapat dengan mudah dikonversi dari satu refrigeran ke refrigeran lain untuk meminimalkan biaya dan ketidaknyamanan yang terkait dengan penggantian peralatan kriogenik yang ada di masa mendatang.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Email kami
Saluran media industri makanan kami – berita terbaru dari majalah Food Technology & Manufacturing dan situs web Food Processing – menyediakan sumber yang sederhana dan siap pakai yang dibutuhkan para profesional makanan, pengemasan, dan desain yang sibuk untuk mendapatkan wawasan berharga. Wawasan industri dari Power Matters Anggota memiliki akses ke ribuan konten di berbagai saluran media.
Waktu posting: 13-Apr-2023